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建贸机械设备有限公司汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的 临沂莒南五机头钢筋弯箍机销售科研精英,现有员工150余人,专业技术人员20人,并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期合作。经过多年的辛勤探索,公司建立了一套完备有效的服务体系,打造了一支经验丰富的服务团队,为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图,提供专业的技术培训,而且派技术人员现场指导安装和调试设备。公司售后服务部,建立客户使用档案,使传统上门服务与网络在线服务双管齐下,优势互补,贴心、,赢得了客户们的广泛赞誉。
用途概述 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的 产品 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼,也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理:钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时配合生产钢筋笼的专业设施,要求所有参与人员必须做到; 1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2;生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3;生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4;骨架成型后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。 5;生产过程中随时处理物件及流动人员,保障生产。 6;设备上拼装骨架,旋转工件时采用点动,避免连续转动。 7;绕筋成型后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼出料让路 8;机械进行维修、更换机件、维护保养时不得开动机器 9;成型机机械须有良好的保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。
、全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查,看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等,同时在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。二、每日检查滚焊机各运动部件的,尤其是变径滑板,电极导杆和变径丝杠,必须每日。三、全自动数控钢筋笼绕筋机打破了弯曲机点动操作,控制电压及制动电机电路,实现钢筋弯曲自动化,操作的灵活简便性和弯曲角度定位的准确性,工作效率极高。河南省建贸机械设备有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼绕筋机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、钢筋锯床、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、弯曲机、切断机、调直机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处领先地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。欢迎随时咨询选购。
筋笼绕筋机加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分班作业,10个人就可以加工30多个12米长成品笼笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。加工质量稳定可靠:由于采是数控机械化作业,主筋、缠绕筋间距均匀,钢筋笼直一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使机械加工后,监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。一、钢筋进场必须具有合格证,每批材料,每种规格均需抽样检查合格后方可使用。二、钢筋笼制作必须严格按设计图 和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接,个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体,或直接用 钢筋弯曲成型并焊接在主筋上,以保证主钢筋保护层厚度。
新型工地钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺,实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,高利润,做出了巨大贡献。使用新型工地钢筋笼绕筋机加工钢筋,速度相对来说比较快,且加工的质量也比较可靠,使用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍时会有误差,这是什么原因导致的呢? 1、钢筋顶动钢筋笼滚焊机的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定质量,存在滑动摩擦力,因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定,因此用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、钢筋笼滚焊机定长,是到位后迫使钢筋停止前进,获得需要的弯箍精度,夹棍与钢筋间存在相对运动打滑,钢筋越长误差越严重。 新型工地钢筋笼绕筋机系统通电后的检查:(1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。 (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。 (4)当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作好按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。 (5)在手动状态下,低速进给移动各个轴,并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。